1、非金屬補償器圈帶的內外需標注無誤,這些標記在安裝時要能看見以_正確安裝.
2.確定粘結點的位置在開始安裝非金屬補償器時,_先確保圈帶安裝正確.在安裝補償器圈帶時,尤其是大尺寸的圈帶,_將2/3的圈帶重量放在導流筒的外表面,以_止由于自身重量破壞層間結構.根據(jù)補償器的管道類型,可以通過附加壓條或使用螺桿夾具暫時將圈帶固定._重要的是粘合點的正確定位,當圈帶垂直安裝時,粘合點可以放在_地方,但當圈帶水平安裝時需要將粘合點定位于管的上面.
3.圈帶每層布連接頭的位置的確定圈帶每層布連接頭的各層都_錯開.建議兩層布的節(jié)頭間的離空距為100~200mm.同時根據(jù)尺寸和安裝條件,現(xiàn)場縫合的非金屬補償器通常要將每個的單層的接頭錯開,_終要與非金屬補償器的結構相適合在下料前請在保存單層節(jié)錯開的辦法下裁每個層的材料.
4.非金屬補償器的壓實過程非金屬補償器的壓實是從里到外完成的,根據(jù)材料功能和特性,如果有保溫層,_能將保溫層放入并且在壓實前能放入并緊合或夾緊.非金屬補償器的層的結構與它的設計的目的有很大關系.根據(jù)溫度,壓力,介質和其它結構物質使用的層的結構也不相同.有一些層不能用簡單接頭的辦法來接頭,非金屬補償器在用于高溫的管道時內層通常用來隔離溫度的,要提供一層具有_厚度的保溫層,非金屬補償器在用于底溫的管道時內層通常不需要保溫,內層是由不涂_附加物玻璃纖維織物制成.密封層_被粘結,粘結時_非常仔細以達到密封層_粘結._外層用來保護免受環(huán)境污泥,也可用來承收外界壓力的.
5.非金屬補償器的材料粘結或縫接過程