波紋補償器（膨脹節(jié)）作為管道位移補償?shù)囊环N重要形式，今年來在石油，化工，冶金，電力，水泥，建筑，城市區(qū)域供熱等行業(yè)中得到了及其廣泛的應用。然而在實際使用過程中發(fā)現(xiàn)，補償器，膨脹節(jié)的失效除少量是疲勞破壞及非正常因素破壞外，多為腐蝕破壞，且以應力腐蝕破壞居多。

 從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。因此，正確的選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)，合理設計波紋參數(shù)和疲勞壽命，_安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管，膨脹節(jié)的安全可靠性。

設計上，應該考慮膨脹節(jié)的穩(wěn)定性，預_波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管補償器，膨脹節(jié)的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低和波紋管，膨脹節(jié)的穩(wěn)定性，當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。
除設計外，波紋管的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，_出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。